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[投影之窗]
流水線的發明和普及是制造業進步的一個里程碑，它大大提高了每個工人的生產效能，并且將出錯率大大降低。為了使工人能迅速準確地操作，流水線上面每道工序的操作規范、示意圖以及質量標準的說明是必不可少的，于是在每道工序的地方都需要放上一塊看板，說明本道工序的具體要求。而如果生產線換了產品型號，則需要將看板全部更換，否則將會出現嚴重質量事故甚至導致生產線癱瘓。一條生產線上一般會有多個看板，根據操作流程的多少而定，更換全套看板的工作在一般生產線上是由專人負責的，他的工作既要高效率又不能出任何錯誤。
在現代化的生產線上，為了提高效率、降低出錯率，已有很多生產企業將看板電子化，預先制作每個生產產品型號所對應的看板文件，儲存在數據庫中。而生產線上的看板（白板）換成了液晶顯示器或者等離子顯示器。這樣，一旦需要切換生產其他型號產品，只需調用相應產品的看板文件，所有流程的操作規范就會同步全部正確更換。
星之邦科技推出的多屏信息顯示方案已經在全國各地許多生產線上逐步投入使用，大大提高了生產線管理的效率。而且，星之邦科技近期又在與制造業的一些伙伴探討將遠程管理的概念應用到生產線管理中，而在生產線端使用瘦客戶機的多屏顯示解決方案。這樣，一方面使得系統運行管理更加安全、便捷，管理人員甚至不需要跑到流水線的主機上手工更換看板文件，而是在控制中心直接操作或者通過生產管理的核心系統直接自動控制。另一方面，生產線上的終端機因為使用了瘦客戶機的方案，變得更為穩定、低能耗、低故障，即便出了問題，也只需要更換瘦客戶機硬件，而不必擔心看板文件的數據丟失，因為所有數據全部在遠程的中心服務器上。
近期，星之邦科技的多屏顯示方案又在世界第一大POS機ODM生產廠商集益國際有限公司在上海新建的生產廠房內的兩條生產線上投入使用，作為生產線看板管理解決方案。相信星之邦科技的多屏顯示方案能在更多的生產線上發揮作用，為生產線的管理提供高效的手段。
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